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內(nèi)蒙古凈化工程帶您了解：恒溫恒濕自控系統(tǒng)
恒溫恒濕空調(diào)具有制冷、除濕、加熱、加濕等功能，可以提供一種人工氣候，使室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度恒定在一定范圍內(nèi)。一般的恒溫恒濕空調(diào)可使環(huán)境溫度保持在18～28℃，最大偏差為±2℃；相對(duì)濕度為40％～75％，最大偏差為5％，是一種比較完善的空調(diào)設(shè)備，其溫濕度的控制范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用要求確定。
制冷回路包括壓縮機(jī)和一個(gè)用來(lái)使流向蒸發(fā)器的制冷劑保持一定過(guò)熱度的外置平衡式熱力膨脹閥，室外的冷凝器采用風(fēng)冷。業(yè)主要負(fù)責(zé)把機(jī)組和室外冷凝器連接起來(lái)并充裝制冷劑。
氣流選擇：是指空調(diào)工作時(shí)進(jìn)行空氣循環(huán)的方式，一般有獨(dú)立上送風(fēng)、獨(dú)立下送風(fēng)、上下同時(shí)送風(fēng)三種送風(fēng)方式。上送風(fēng)采用管道從機(jī)房的天花板從上至下送風(fēng)，適合快速降低機(jī)房溫度和加濕；下送風(fēng)是從機(jī)房的靜電地板處和墻角處從下至上送風(fēng)，適合快速升高機(jī)房溫度和除濕。
二、 施工技術(shù)
2.1準(zhǔn)備工作
2.1.1 運(yùn)行極限：機(jī)組被設(shè)計(jì)成在工作范圍（每臺(tái)機(jī)組都明確標(biāo)明）內(nèi)運(yùn)行。超過(guò)這個(gè)極限會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)卡死，重設(shè)至正常狀態(tài)只能通過(guò)手動(dòng)。冷凝器安裝在室內(nèi)機(jī)組的下方。如果冷凝器安裝在機(jī)組6米之上，每隔6米要安裝一個(gè)捕油器。
2.1.2 定位
空調(diào)機(jī)分為室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)，室外機(jī)定位主要考慮間隙空間和維修距離。室內(nèi)機(jī)安裝主要考慮空氣出入口位置及對(duì)氣流組織的影響；先根據(jù)房間的大小形狀和機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備機(jī)組的位置，然后確定恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組和地板風(fēng)口的位置。
2.1.3 安裝
1、支架的制作和固定：首先檢查確認(rèn)地面平整，隔振鋼支吊架結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件你的規(guī)定：焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻。
2、風(fēng)帽制作安裝：根據(jù)機(jī)組支架及機(jī)組的出風(fēng)口位置，確定風(fēng)帽的尺寸、形式，制作要結(jié)構(gòu)牢靠。
3、機(jī)組就位：支架固定及風(fēng)帽制作安裝保溫后，進(jìn)行機(jī)組就位。
4、制冷劑管道連接：空調(diào)機(jī)組要用氦氣充壓至3bar。室內(nèi)機(jī)組要用氦氣吹洗（3bar），連接完系統(tǒng)抽空后馬上對(duì)底座和連接部分去焊。然后安裝銅管。
1）安裝銅管要盡可能短來(lái)減少制冷劑充注量和壓差，布置水平氣管時(shí)在制冷劑流向要有1％的向下坡度。
2）減少?gòu)濐^的數(shù)量，彎頭的直徑要大。
3）如果管道靠近電線(xiàn)，要對(duì)它們進(jìn)行絕緣，防止對(duì)電線(xiàn)的絕緣造成破壞。
4）氣管和液管之間要有大于20mm的間距，如果沒(méi)有的話(huà)則要對(duì)它們?nèi)窟M(jìn)行保溫。
5）水平管和垂直管都要有防震支架（內(nèi)含橡皮墊），每隔1.5～2米要安裝一個(gè)。
6）鋪設(shè)管道，注意下列事項(xiàng)：
焊接：所有焊接必須是銅焊；避免對(duì)焊，用擴(kuò)孔器把管子脹大或者套管進(jìn)行焊接；用銀焊劑和正確的器具；保證焊接良好，因?yàn)橹评鋭┬孤┖秃附硬缓迷斐梢院笾评鋭┬孤?huì)對(duì)設(shè)備有嚴(yán)重的損傷；要用大直徑彎頭（彎頭直徑不小于管道直徑），硬銅彎管用預(yù)熱彎管。管道焊接時(shí)不要過(guò)熱使氧化程度最小。
7）連接管道至冷凝器。冷凝器帶有對(duì)焊管道接口：切割管道，擴(kuò)口，焊接到接口上。冷凝器帶有絲扣接口：安裝發(fā)蘭進(jìn)行連接。注意制冷劑的流向（見(jiàn)制冷劑連接時(shí)的標(biāo)識(shí)）。
8）保溫
保溫須在清潔及干燥而沒(méi)有任何污染物質(zhì)的表面才能進(jìn)行保溫工作，穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷，保溫的對(duì)接駁口須作交錯(cuò)安排，并以50mm闊的鋁質(zhì)防潮貼片將接口緊密封貼。使用認(rèn)可的膠貼劑令保溫材料均勻及穩(wěn)固地附于管道表面。
9）按下列方式吹洗管道：a）堵住管道的未封口接頭；b）連接到氦氣瓶，安裝減壓閥（最大10bar），接到1/4”冷凝器閥門(mén)上； c）管道沖入氦氣；d）馬上拆去管道封頭；e）重復(fù)a)～d）數(shù)次。打開(kāi)室內(nèi)機(jī)組所有關(guān)閉的閥門(mén)。
10）室內(nèi)機(jī)組用氦氣吹洗（3bar），打開(kāi)充注閥，這樣回路中所有的分支（如儲(chǔ)液罐、低壓側(cè)和壓縮機(jī)的排出口）都沖洗過(guò)了。
11）室內(nèi)機(jī)組的底座和連接部分去焊。
12）把管道焊接至空調(diào)機(jī)的接口。
13）用O16的銅管把制冷劑安全閥接至室外。
5、水管安裝
給水管采用襯塑鋼管，管徑DN15；排水管（凝結(jié)水管、污水管）采用PPR熱水管，管徑Φ50。給、排水管進(jìn)機(jī)組孔洞用硅膠封堵，機(jī)組、地漏周邊做止水坎高5cm。
水管的連接向排出口有2％坡度；在排水盤(pán)下方最小30mm處必須安裝存水彎；凝結(jié)水管與污水管出機(jī)組后合流；在給水管與排水管之間接旁通管，裝閥門(mén)控制，以便運(yùn)行維護(hù)時(shí)沖洗排水管；排水管接地漏處用三通代替彎頭，防止氣堵。
6、抽真空和制冷劑充注
1）抽真空和制冷劑充注把要用的制冷劑型號(hào)和空調(diào)機(jī)、壓縮機(jī)面板上的數(shù)據(jù)做一下校對(duì)。
2）R22充注前的準(zhǔn)備：打開(kāi)系統(tǒng)的所有閥門(mén)，包括吹洗操作過(guò)的（室內(nèi)機(jī)組和冷凝器），通過(guò)這個(gè)操作就可以對(duì)系統(tǒng)的所有部件抽真空了。連接上合適、高效的真空泵。抽真空前將系統(tǒng)連接到制冷劑罐。 將系統(tǒng)抽真空到絕對(duì)壓力0.7mbar，保持30分鐘。系統(tǒng)的壓力必須由真空壓力表來(lái)測(cè)定。如果抽真空不成，表示有泄漏。
3）按如下步驟結(jié)束抽真空：a）關(guān)閉真空泵上的閥門(mén)；b）使制冷劑罐保持垂直，打開(kāi)閥門(mén)，讓氣態(tài)的制冷劑充注入系統(tǒng)；c）當(dāng)管路中氣態(tài)制冷劑、冷凝器和儲(chǔ)液罐的壓力和制冷劑罐平衡時(shí)，充注準(zhǔn)備就結(jié)束了；d）這時(shí)就可以按照下面的方法拆除真空泵和制冷劑罐：關(guān)閉制冷劑罐的閥門(mén)；關(guān)閉管路中1/4三通旋塞閥和所有的連接閥門(mén)。對(duì)機(jī)組充注制冷劑直到視液鏡中的氣泡消除和整個(gè)制冷劑循環(huán)的工作條件正常；4）用泄漏探測(cè)儀檢查所有的接頭。如果發(fā)現(xiàn)有泄漏就要放空管路和冷凝器，泄漏點(diǎn)焊接好后重復(fù)步驟。
三、機(jī)組開(kāi)啟及調(diào)試
3.1 開(kāi)啟前準(zhǔn)備：在恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組開(kāi)啟之前先確認(rèn)電氣連接準(zhǔn)確無(wú)誤；手動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)保證機(jī)組不在除濕狀態(tài)；保證過(guò)熱度7～8℃。
3.2 首次啟動(dòng)為了避免壓縮機(jī)受損，在空調(diào)機(jī)開(kāi)啟前要保證曲軸箱預(yù)熱不小于4小時(shí)。
3.3 按如下步驟啟動(dòng)空調(diào)機(jī)：
1、打開(kāi)制冷劑回路上所有的手冊(cè)中所標(biāo)識(shí)的閥門(mén)；
2、打開(kāi)水系統(tǒng)回路上所有的手冊(cè)中所標(biāo)識(shí)的閥門(mén)；
3、確保制冷劑充注已完成。
4、用測(cè)漏儀檢查，保證系統(tǒng)無(wú)制冷劑泄漏。如有泄漏，要進(jìn)行修補(bǔ)充注制冷劑。
5、在“微面板”控制系統(tǒng)中，出廠時(shí)把“單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，“單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)”能夠簡(jiǎn)單地開(kāi)啟機(jī)組，在電氣面板上主開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。機(jī)組開(kāi)啟后，由于通電，微面板上的黃色LED就亮了。
如果LED不亮：檢查電氣面板的供電；檢查保護(hù)裝置（如熱保護(hù)開(kāi)關(guān)）；檢查保險(xiǎn)絲。
6、關(guān)閉QF1開(kāi)關(guān)。
7、確認(rèn)曲軸箱加熱器在加熱。
8、檢查水系統(tǒng)沒(méi)有泄漏。
9、對(duì)D型和H型機(jī)組：利用冷凍水盤(pán)管上的放氣閥放掉冷凍水循環(huán)中的空氣。
10、安裝了室外冷凝器和自由冷卻器的，在啟動(dòng)前要對(duì)他們進(jìn)行通電。
11、關(guān)閉電氣面板上所有的MCB開(kāi)關(guān)。
12、檢查供應(yīng)電源的所有相間電壓。
13、檢查安裝了室外冷凝器和自由冷卻器電源的所有相間電壓。
14、確認(rèn)在機(jī)組開(kāi)啟前壓縮機(jī)已經(jīng)預(yù)熱了不小于4小時(shí)。
15、按ON-OFF開(kāi)關(guān)啟動(dòng)機(jī)組。
16、檢查所有部件的電氣性能。
17、檢查安裝了室外冷凝器/自由冷卻器的電氣性能。
18、如果壓縮機(jī)聲音很大或者有不正常的噪聲。有必要反接一下供應(yīng)給渦旋式壓縮機(jī)的電源相位，壓縮機(jī)只能進(jìn)行一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
19、確認(rèn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向正確（見(jiàn)風(fēng)機(jī)上的箭頭）。
20、確保所有控制系統(tǒng)的設(shè)置正確，沒(méi)有報(bào)警。
21、確認(rèn)水流方向。
22、封閉的循環(huán)機(jī)組壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)要保證水泵也啟動(dòng)了。
23、確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口能正常運(yùn)行。
24、一旦機(jī)組負(fù)載運(yùn)行，按如下方式檢查部件的運(yùn)行：
·確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常；
·確認(rèn)溫度和相對(duì)濕度已經(jīng)受控制，并且加濕罐和加熱器已按需啟動(dòng)；
·確認(rèn)壓縮機(jī)已按需運(yùn)行；
·確認(rèn)冷凍水閥門(mén)已按需開(kāi)啟；
·確認(rèn)安裝了室外冷凝器/自由冷卻器的風(fēng)機(jī)控制器已正確調(diào)試，并且控制風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行.
3.4 啟動(dòng)和停機(jī)
一直保證每個(gè)曲軸箱被預(yù)熱過(guò)。短時(shí)的停機(jī)也要保持對(duì)曲軸箱供電。 開(kāi)啟機(jī)組操作位于機(jī)組左側(cè)的ON/OFF開(kāi)關(guān)。如果ON/OFF的遙控開(kāi)關(guān)沒(méi)裝，位于微面板上綠色的LED燈亮起，同時(shí)ON/OFF開(kāi)關(guān)下的LED等也亮了。風(fēng)機(jī)馬上啟動(dòng)（機(jī)組開(kāi)啟后風(fēng)機(jī)一直運(yùn)行的），經(jīng)過(guò)2分鐘的調(diào)節(jié)，制冷（壓縮機(jī)）、制熱（電加熱器）、加濕和減濕功能就啟動(dòng)了。 按ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF停機(jī)。
3.5 自動(dòng)重啟
如果有要求，機(jī)組可以在斷電后重新供電后自動(dòng)重啟。如果斷電有好幾個(gè)小時(shí)，為了防止壓縮機(jī)的自動(dòng)冷啟動(dòng)，在供電前關(guān)閉機(jī)組，供電后在啟動(dòng)機(jī)組前先對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。
